产品描述

脱脂炉是粉末冶金行业专用设备，脱脂炉用硝酸蒸汽作为催化剂，快速脱除工件内的粘结剂，脱脂炉适用于粉末冶金注射成型工艺聚醛喂料体系的金属或陶瓷注射件。脱脂炉规格主要有：60升、80升、100升、120升、150升、300升。

自动化、智能化程度高。
多项独有的技术手段确保设备**可靠。
优化的气氛循环通道和机构保证脱脂效果一致性。
PID温度控制精度在±0.2～0.3oC之间。
独有的燃烧器保证尾气燃烧充分，符合环保要求。
配置自主制造的定量加酸泵，耐硝酸腐蚀、耐磨，流量稳定准确，并且可以调节。
全不锈钢结构保证设备耐蚀耐用。 
技术参数：
使用温度：110-130oC
高工作温度：150 oC
使用气体：氮气+硝酸蒸汽
燃烧气体：液化石油气+压缩空气
硝酸浓度：70%—98%
压缩空气： 压力0.1-0.2MPa
氮 气： 压力0.2±0.02Mpa
技术规格：
有效容积：160L
均温区有效尺寸：L410×W410×H490
额定工作温度130℃
脱脂炉的炉温均匀度：±3℃
加热功率：9KW
控温方式：自动程序控温
气氛保护：氮气
外形尺寸：L1800×W1130×H2350mm?
脱脂炉优点：
脱脂炉对于金属及陶瓷粉末注射成型件，利用化学作用将工件内的粘结剂气化，以达到脱除效果
整个脱除粘结剂程序是通过预先输入程序控制器，再由控制器逐一发出指令，以全自动方式完成整个粘结剂脱除过程。
配具有定量加酸系统、工作气体供应系统、废气燃烧系统
气体流量可调节，并实时监控,多种流量选择保证燃烧系统燃烧完全，达到环保标准
定向气流脱脂，强化脱脂效果，炉内无藏脂死角，脱脂完全，改善产品致密性及质量
数显温控，采用PID控制方式，按比例输入电流，可有效保持炉温之稳定，避免波动
采用圆型炉室，双层炉门，炉室与炉门采用法兰连接，**可靠?
节能环保，能源、气体及酸液消耗量低。?
脱脂炉技术规格：
机型: LTD-250LCHL
用途：用于金属粉末注射成型（MIM）工艺的脱粘
工作介质：硝酸、氮气
工艺流程及参数
 工作原理
脱脂炉是利用化学作用将将工件内的粘结剂气化，以达到脱除效果。每次进行脱脂时，必须量度注射工件的重量，在正常情况下，不锈钢材料在脱脂完成后，要有少7. 2%的流失量，才可进行高温烧结。脱脂时间因不同产品的数量及厚度而定。
脱脂炉脱脂工艺流程
进料→清洗炉腔→脱脂→冲洗→后冲洗→出料
脱脂炉组成
脱脂炉由炉体、炉门、料架、加热系统、气流循环系统、加酸系统、温控系统、气体
流量控制系统、电器控制、机架等部份组成。
脱脂炉各部份主要功能和结构要求
 脱脂炉炉胆
炉胆尺寸：φ630×L650 mm；
材质：SUS316；
炉胆所有缝口是焊接而成，确保炉腔密闭，固定炉腔之结构件直接连接到炉体外壳，以减低热量直接由炉腔传到外壳；内胆外装有高热棉；炉胆设有氮气废气和硝酸进口、排气口。
材质：内层SUS316，外层SUS304；炉门由双层结构组成，内置发热元件，发热元件与外壳之间填充满隔热物料；与炉体H型连接，扣手锁紧；脱脂炉与炉体接触处装密封条，当炉门关上时，炉门的硅胶密封件紧贴在耐高温不锈钢垫上，以到达密封及断热功能。
料架外形尺寸：L×H×D 450×459×530 mm；
料架材质：SUS316；
上下左右采用整体围板，中间加支撑条；
料盘采用SUS304 孔板制作。
加热功率：9KW；
安装形式：炉体的周围、底面及炉盖内；温控：数显温控，范围：R.T.～150℃可调；超温保护功能，到温自动停止加热并蜂鸣报警。催化脱脂炉氮气预热：220V，500W
气流循环系统
一个高容量的混合气流循环系统装置在炉腔内，该系统能造成一种水平混合气流直接吹向脱脂工件；
电机：进口铝壳电机；
循环扇：材质304，采用多翼式叶轮，装置在炉腔背壁近中的位置，扇叶与马达之间的主轴用不锈钢制造，并且有良好的密封，以防带酸及有害气体泄露。
烟道系统
一条排气管道由炉腔内透出炉顶；排气管旁四周围有燃气喷嘴，喷嘴会在整个脱黏周期燃点着，帮助烧去由炉内析出气体；燃烧系统通过程序控制，具有自动点火及自动监察功能。
气体流量控制系统
主要使用气体为氮气，其主要功能用在造成一个氮气气氛空间下受热与蒸发的硝酸混合，对黏结剂产生催化作用。而另一功用在于净化炉腔，避免其它不应存在的气体，对产品在脱脂过程中造成污染。脱脂炉在整个脱脂过程中，必须连续不断供应稳定的氮气，氮气的稳定供应是其中一项被监察对象，所以供气系统要保持在良好状态。脱脂炉逻辑控制系统一直在监察所有在脱脂过程所必须具备的条件及各项参数进行正常及**运作，一旦发生任何故障，整个脱脂程序即会中止。
加酸系统
加酸系统由硝酸储瓶、计量泵、管道、炉内盛器等组成；
加酸泵采用隔膜式计量泵，流量可调；
 温度控制
温度控制由一个电子温度控制器按比例输入电流，可有效控制炉温之稳定，避免波动。
脱脂炉高温监察系统
一组独立测温装置，包括热电偶、温度显示及控制；
一旦监察得炉温超出预设极限，此系统会将电热系统电流切断。
炉外框架和外壳部分
外型尺寸：约（L×W×H）1700×1300×1700 mm
控制柜尺寸:约（L×W×H） 500×350×1400 mm；
支架采用不锈钢型材制作，外壳采用不锈钢板制作。
控制系统
采用PLC 可编程控制器控制工作过程，按预先输入的控制程序监控即使过程及数值，以确保**运作。炉电器控制柜设在炉体侧面，控制面板上装有控制开关、按钮及状态指示灯；电路进行功能分块，强电、弱电分块，便于维护。
脱脂炉主要技术参数
工作温度：100-130℃
高升温：150℃
工作保护气氛：氮气
加热功率：9.5KW
装机功率：10KW
电源：380V，10A，三相50Hz